عملیات حرارتی % % فولاد پرشین امیر

- عملیات حرارتی
به فرآیندی که در آن به واسطه گرما دادن به اجسام و سپس سرد کردن آن باعث تغییر در خواص محصول شود ،کلیه این فرآیند را عملیات حرارتی می گویند.با توجه به کاربرد فولاد عملیات حرارتی مختلف صورت می گیرد که به معرفی هر کدام می پردازیم.

عملیات حرارتی شامل آنیل کردن،نرماله کردن،کروی کردن،سختکاری، تنش گیری و تبلور مجدد می باشد که در شکل زیر نشان داده شده است. عملیات حرارتی بر روی مقاطع فولادی من جمله تیرآهن، ورق، میلگرد لوله و قطعات فولادی با در نظر گرفتن کاربرد نهایی صورت می گیرد.

- آنیل کردن (Annealing)
به فرایندی که در آن محصول 50 درجه سانتیگراد بالاتر از دماهای بحرانی ( A1و A3) حرارت داده می شود، عملیات حرارتی آنیل می گویند. عملیات حرارتی آنیل بسته به نوع سرد کردن و خواص مورد نیاز به انواع مختلف تقسیم بندی می شود. عملیات حرارتی آنیل کردن شامل آنیل کامل،آنیل هم دما،آنیل جزئی،آنیل کروی و آنیل نفوذی می باشد که خواص متفاوتی را ایجاد می کنند. آنیل کردن برای کاهش سختی،شکنندگی،تنش های داخلی و افزایش انعطاف پذیری انجام می شود که بسته به میزان کربن در دماهای مختلف انجام می شود.

- سخت کاری (Hardening)
در بسیاری از مصارف صنعتی نیاز است سطح قطعات سخت و هرچه به مرکز قطعه پیش می رویم چقرمگی افزایش پیدا کند. این فرایند باعث ایجاد سختی در سطح قطعات شده که با حرارت دادن تا بالای دمای بحرانی و سرد کردن سریع به دست می آید.
- نرماله کردن (Normalizing)
عملیات حرارتی نرماله کردن در محدوده ی دمایی 50 الی 100 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای بحرانی (A3 و Acm) انجام می شود. با توجه به میزان کربن در فولاد این دما متفاوت می باشد اما نهایتا باعث ورود به فاز آستنیت می شود. هدف از نرماله کردن محصولات، ریزکردن دانه های ساختار فولاد در هنگام کار گرم در دمای بالا یا در ضمن ریخته‌گری و انجماد می باشد. این نوع عملیات حرارتی باعث افزایش استحکام، سختی و کاهش انعطاف پذیری در مقایسه با عملیات حرارتی آنیل می شود.

فولاد پرشین امیر